Zaawansowany system podnoszenia hydraulicznego do budowy zbiorników

Obecnie istnieje sześć metod budowy dużych zbiorników: podnośnik hydrauliczny, kolumna centralna, pływająca, załadunek do przodu, podnoszenie mechaniczne. System podnoszenia hydraulicznego jest najczęściej stosowanym, który charakteryzuje się szeroką adaptacją i teoretycznie może być stosowany do zbiorników o dowolnej wielkości; Obsługa jest prosta, niezawodna i mniej groźna. Dlatego jest przyjmowany przez coraz więcej osób. Podnośnik hydrauliczny jest ważną częścią systemu podnoszenia hydraulicznego.

Oto lista zawartości:

• Jakie są elementy produktu podnośnika hydraulicznego?

• Jakie są cechy i zastosowania podnośnika hydraulicznego?

• Jakie są etapy budowy podnośnika hydraulicznego?

Jakie są elementy produktu podnośnika hydraulicznego?

Jeden moduł zawiera

• 1 zestaw x Stacja pomp zasilających: Zasilanie hydrauliczne, moc silnika 4KW, przepływ znamionowy około 15 l/min.

• 5 zestawów x siłownik podnoszący: 25 ton znamionowych (18 ton, 100%) (w tym elementy urządzenia podnoszącego hydraulicznie — kable stalowe, urządzenie podporowe, drążek pociągowy itp.)

• 5 zestawów x system węży olejowych: Budowa jednego zbiornika wymaga jednego systemu sterowania podnoszeniem. Każdy system sterowania podnoszeniem obejmuje:

• 1 zestaw x Sterowanie elektryczne i panele operacyjne:

Każdy zestaw zawiera:

• 1 scentralizowaną skrzynkę sterowania PLC,

• 1 szafę źródła zasilania (z koncentrycznym przyciskiem i automatycznym systemem sterowania PLC lub sterowaniem za pomocą pojedynczego uchwytu.

Jakie są cechy i zastosowania podnośnika hydraulicznego?

• Zastosowanie

1. Podnośniki hydrauliczne są używane głównie do budowy zbiorników pionowych od góry do dołu;

2. Może być również używany do podnoszenia lub podnoszenia mega elementów.

• Cechy

1. System podnoszenia hydraulicznego składa się ze stacji pomp hydraulicznych, cylindrów, drutu stalowego i skoków. Łatwy w instalacji i obsłudze;

2. System podnoszenia hydraulicznego wykorzystuje centralne sterowanie PLC do obsługi podnoszenia. Każdy agregat prądotwórczy jest wyposażony w pomocnicze urządzenie równoważące, aby zagwarantować precyzję jednoczesnego podnoszenia;

3. Stacja pomp podnośnika hydraulicznego posiada pomocnicze sterowanie ręczne i dwa modele operacyjne sterowania centralnego. Cylinder można regulować tak, aby podnosić go oddzielnie lub podnosić z kilkoma innymi jako jedną grupę, a wiele grup można również zintegrować, aby podnieść osiągnąć lepszą precyzję i lepszy efekt spawania;

4. Wszystkie cylindry są wyposażone w zawór bezpieczeństwa. Może być automatycznie zablokowany, aby uniknąć upadku cylindra/zbiornika nawet w przypadku braku zasilania, pęknięcia węża wysokociśnieniowego, pęknięcia;

5. Cylinder jest wyposażony w jeden wąż wysokociśnieniowy, aby uniknąć wycieku oleju, który zwykle występuje w przypadku tradycyjnych wielu węży. Cylinder powróci do stanu początkowego pod wpływem własnego ciężaru;

6. Skok siłownika hydraulicznego wynosi 1475 mm, co może zadowolić każdy pierścieniowy płaszcz z podnoszeniem 2500 płyt w jednym kroku. Znacznie skróć stratę czasu;

7. Podstawowa wysokość siłownika hydraulicznego wynosi 2050 mm, co może pasować do automatycznej spawarki obwodowej, aby przeprowadzić wewnętrzne spawanie szwu obwodowego;

8. Konfiguracja modułu, ilość podnośników hydraulicznych można regulować w zależności od różnych rozmiarów zbiornika i wagi

9. Wysoka wydajność, za każdym razem podnoszenie lub opadanie zajmuje tylko około 15 minut;

10. Może dobrze współpracować z naszymi spawarkami do zbiorników, co może znacznie obniżyć koszty pracy i skrócić czas budowy; Zazwyczaj jedna spawarka szwu poziomego może pasować do 6-10 wykwalifikowanych spawaczy. Spawarka szwu pionowego może pasować do około 20-30 wykwalifikowanych spawaczy, a ciągnik spawalniczy do spawania doczołowego/spoin pachwinowych może pasować do 6-15 wykwalifikowanych spawaczy.

Jakie są etapy budowy podnośnika hydraulicznego?

Poniższy krótki opis przedstawia procedurę roboczą w zarysie. W razie potrzeby można go zmodyfikować w pewnych szczegółach.

1. Dno zbiornika – płyty są umieszczane na przygotowanym fundamencie i spawane razem.

2. Belki lub kratownice dachu są montowane i ostatecznie łączone z górną krawędzią pierścienia powłoki.

3. System podnoszenia hydraulicznego jest instalowany w zbiorniku. Płyty drugiego pierścienia powłoki (obok górnego pierścienia) są umieszczane na zewnątrz pierwszego.

4. Ukończona część zbiornika (dach i górny pierścień powłoki) jest podnoszona hydraulicznie do wysokości, na której płyty drugiego pierścienia mogą zostać przesunięte na miejsce, a poszycie dachu może zostać ukończone.

5. Płyty drugiego pierścienia powłoki są dokładnie zlokalizowane i spawane razem z dolną krawędzią pierwszego pierścienia.

6. Płyty trzeciego pierścienia powłoki są umieszczane na zewnątrz drugiego pierścienia powłoki.

7. Ukończona część zbiornika (dach i dwa górne pierścienie powłoki) jest podnoszona.

8. Powyższy cykl operacji jest powtarzany, aż do zakończenia ostatniego (dolnego) pierścienia powłoki.

9. Cały zbiornik jest opuszczany na dolną płytę i spawany do niej.

10. Sprzęt podnoszący jest demontowany.

Podnośnik hydrauliczny jest używany głównie w budowie dużych zbiorników. WINCOO ENGINEERING CO.,LTD dostarcza sprzęt do podnoszenia hydraulicznego zbiorników wykonawcom zbiorników na całym świecie.